Drehventil mit rundem Anschluss und mechanischer Dichtung

Das Rundschleusen-Zellenradschleusen vom Typ Gleitringdichtung ist ein hochwertiges rotierendes Zuführgerät, das bei Fördervorgängen mit hoher Abdichtung und hoher Sauberkeit eingesetzt wird. Sein Kernmerkmal ist die mechanische Dichtungsstruktur am Wellenende, die dafür sorgt, dass das Material während des Förder- und Entladevorgangs nicht ausläuft, verunreinigt oder zurückfließt.
Merkmale: Am Rotorwellenende wird eine rotierende Gleitringdichtung nach Industriestandard (einzelne oder doppelte Stirnfläche) eingesetzt. Es besteht normalerweise aus einem dynamischen Ring, einem statischen Ring, einer Feder und einem Hilfsdichtring.

Vorteile:

Hervorragende Dichtleistung, hält hohen Druckunterschieden stand (bis zu 0,35 MPa oder höher).

Lange Lebensdauer (unter geeigneten Arbeitsbedingungen).

Geeignet für hohe Temperaturen (abhängig vom Dichtungsmaterial), hohen Druck, Vakuum, brennbare und explosive, giftige und schädliche, stark korrosive Materialien oder kritische Situationen, die eine vollständige Isolierung des Prozessgases erfordern.

Gleitringdichtungen mit doppelter Stirnfläche können mit Isolationsflüssigkeit (Dichtungsflüssigkeit) versehen werden, um ein höheres Maß an Abdichtung und Schmierung/Kühlung zu erreichen.

Nachteile: Die Struktur ist am komplexesten und die Kosten am höchsten. Hoher Installations- und Wartungsaufwand. An die Materialreinheit (um das Eindringen von Partikeln in die Dichtfläche zu verhindern) werden bestimmte Anforderungen gestellt. Ein zusätzliches Sperrflüssigkeitssystem ist erforderlich (bei doppelten Stirnflächen).

Anwendbar für: Pneumatische Hochdruckförderung (Überdruck oder Vakuum), chemische Industrie, petrochemische Industrie, pharmazeutische Industrie, Lebensmittel (Sterilitätsanforderungen), explosionsgefährdete Staubumgebungen und andere Fälle mit extrem hohen Dichtungsanforderungen.