Das Rundschleusen-Rundschleusen vom Spültyp (gasgedichtet) ist ein leistungsstarkes Zuführgerät, das für hohe Dichtungsanforderungen und besondere Arbeitsbedingungen entwickelt wurde. Es verfügt über eine Druckgasspül-Dichtungsstruktur, um Staubaustritt, Gasrückfluss oder Materialrückfluss wirksam zu verhindern und gleichzeitig einen kontinuierlichen und stabilen Materialtransport aufrechtzuerhalten. Sein rundes Munddesign kann problemlos an Standardrohrleitungen, Trichter, Staubsammler und andere Geräte angeschlossen werden. Es eignet sich für Branchen mit extrem hohen Dichtungsanforderungen wie Pulververarbeitung, pneumatische Förder- und Staubentfernungssysteme, wie z. B. Chemie, Pharmazie, Metallurgie, Umweltschutz und Lebensmittelverarbeitung.
Merkmale: Druckluft- (oder Inertgas-)Kanäle sind an beiden Enden der Rotorblätter (Wellenenden) oder im Rotorinneren vorgesehen. Sauberes und trockenes Gas wird eingeleitet, um eine Luftschleierbarriere zu bilden und zu verhindern, dass Systemgas durch den Spalt am Ende des Rotors austritt.
Vorteile:
Gute Dichtwirkung und hält höheren Druckunterschieden stand.
Spülgas kann das Ende des Rotors kühlen und die Lebensdauer von Lagern und Dichtungen verlängern.
Verhindern Sie, dass Materialien in den Endlagerbereich gelangen, und verringern Sie die Gefahr eines Verklemmens.
Kann für hochtemperaturige, viskose oder leicht korrosive Materialien verwendet werden (geeignetes Gas muss ausgewählt werden).
Nachteile: Erfordert eine zusätzliche Gasquelle (Energieverbrauch), was die Systemkomplexität erhöht. Spülgas gelangt in den Materialfluss, was den Prozess beeinträchtigen kann (Kompatibilität muss berücksichtigt werden).
Anwendbar: Hochdruckdifferenzsystem, Hochtemperaturmaterial, viskoses Material, es muss verhindert werden, dass Material in das Lager gelangt, oder es ist eine zusätzliche Kühlung erforderlich.